变压器干燥的意义 变压器干燥
的目的是去除变压器绝缘材料中的水分，增加其绝缘电阻，提高其闪络电压。电压高于3kV的变压器必须干燥。
变压器本体主要由铁芯、线圈和绝缘材料组件组成。组装完成后，在加入变压器油之前，必须经过干燥工序，除去绝缘材料中的水分和气体，使产品质量的含水量控制在限度内，保证变压器有足够的绝缘强度和运行。生活。对于高压变压器，要求绝缘材料的水分含量在0.5%以内。
变压器绝缘干燥标准及干燥处理
(1)干燥标准：
①变压器绝缘油不含水分。油品击穿电压不低于出厂数据的75%；
②绝缘电阻不低于出厂数据的70%；
③介质损耗角的正切不大于出厂数据的130%。
(2)变压器在下列情况下应干燥：
①维修时更换绕组或绝缘；
② 修理或安装车身时，车身暴露在空气中的时间超过相应的规定时间；
③通过测量绝缘电阻和吸收比，变压器绕组受潮。
变压器干燥常用方法
(1)感应加热法。本体放在原油箱内，线圈绕在油箱外通电，利用油箱皮的涡流加热烘干。此时壁温不应超过115℃～120℃，体温不应超过90℃～95℃。为方便绕制线圈，线圈的匝数应尽量少或电流尽量小。一般电流150A，线径35-50mm2即可。可以在罐壁上放置多条石棉条，将电线缠绕在石棉条上。感应加热所需的功率取决于变压器的类型和干燥条件。
(2)热风干燥法。将变压器放入烘房内，用热风吹干。烘房可根据变压器本体尺寸与墙板组合。墙板覆盖着石棉板或其他帆布或浸渍有防火溶液的石棉亚麻布。烘房尽量小，墙板与变压器的距离不宜大于200mm。可用电炉或蒸汽蛇形加热。
使用电炉时消耗的电功率计算如下：每分钟通过烘房的热风量Q，根据烘房容积q来选择，一般用Q=15qm3来计算。
P≈0.07γQ(t2-t1) 式中P-要求电炉功率，kW γ-空气恒压比热（均为0.31）t2，t1-入口热风温度和环境温度，℃
入口热风温度应烘干时逐渐升高，最高温度不得超过95℃。在热风入口处应安装过滤器或金属网，以消除火灾和灰尘。热风不宜直接吹向机体，从机体底部均匀吹向各部位，使湿气通过箱内的通风孔排出。
(3)真空干燥法。在这种干燥方法中，空气被用作载热介质。在大气压下，变压器本体或绕组逐渐预热到105℃左右，然后开始真空处理。由于传热慢，内外受热不均匀（内冷外热），高压大容量变压器由于绝缘层较厚，往往预热时间在100h以上。生产周期很长，干燥不彻底，很难满足变压器的绝缘要求。但设备简单易操作。
(4)气相真空干燥法。这种干燥方法使用一种特殊的煤油蒸气作为热载体。引入真空罐的煤油蒸气在变压器本体上冷凝并释放大量热能，从而加热被干燥的本体。由于煤油蒸气的热能大（煤气化热为306×103j/kg），使变压器本体干燥加热更彻底，更均匀，效率高，对绝缘材料的损伤也很小. 但由于其结构复杂、成本高，目前仅限于在110kV及以上大型变压器本体的干燥中应用。
变压器干燥处理后的要求
(1) 无论采用何种方法加热干燥变压器，无油时变压器本体温度不得超过95℃，有油干燥时油温不得超过80℃，以免油质老化。如果用油干燥不能提高绝缘电阻，应在不干燥的情况下将油全部排出。
(2)在油干燥法中，每4小时测量一次油的绝缘电阻和击穿电压。当油品击穿电压稳定后，绝缘电阻值也稳定6小时，即可停止烘干。
变压器干燥过程中应注意的问题
(1)如果烘房不排空，应在盖子上开通风孔或使用节流孔将水分排出。
(2)用油加热时，油箱外应加保温层。保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料制成，不得使用易燃材料，并采取相应的防火措施。
(3)为了提高绕组的干燥质量，必须认真考虑两大因素：一是控制干燥温度；二是增加设备的真空度。对于第一点，一般的干燥设备都能满足工艺要求。对于第二点，它受很多因素的影响，必须综合考虑，合理安排，才能达到良好的干燥效果。
(4)干燥过程中抽真空的过程中，干燥低温阶段不宜抽真空或低真空干燥，否则不利于芯温的升高和水分的排除。当温度升至70～80℃时开始增加真空度。干燥1～2小时后，油箱内水蒸气较多，散热能力提高，内部温度趋于均匀，水分也逐渐减少，散热能力为也减少了。
(5) 干燥后绝缘的鉴别方法及本试验变压器的技术条件。变压器干燥后，需要对其绝缘性能进行综合评价，检查其干燥效果。除机壳外，鉴定项目与悬架心大修时的试验项目相同。
影响变压器干燥效果的主要因素
(1)必须有足够的热能。大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘子，并且含有大量的水，因此在干燥过程中需要相当大的热量。
(2)保温材料与周围介质的水蒸气分压差越大，保温材料中的水分蒸发、扩散、迁移越快。降低保温材料周围的水蒸气分压，提高保温材料的温度，可以增大差值。
(3)绝缘材料的扩散系数取决于绝缘材料的含水量、温度和环境气压。
(4)干燥过程的时间要短，干燥时间主要取决于最终所需的含水率指标。
综上所述，变压器绝缘材料的干燥过程就是将材料中的水分转移到周围介质中的过程。为了提高保温材料的干燥速度，人们从提高机体的干燥温度和罐内的真空度入手。有很多干燥方法可以处理干燥过程中遇到的许多实际问题。每种干燥方法都有其适用范围、优缺点，应因地制宜进行。随着变压器生产的发展，相信会有越来越多先进的干燥设备和干燥方法来提高变压器的干燥质量。
