电气试验一般可分为出厂试验、型式试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验。
一、电厂出厂检验是电力设备制造商按照相关标准和产品规范的试点项目，对每一个产品进行检验进行检验。检测的目的是检查产品的设计、制造和做工的质量，防止不合格的产品出厂。一般的。大容量重要设备（如发电机、大型变压器）的出厂试验应在单位人员的监督下进行。每个电力设备制造商都应出具完全合格的工厂测试报告。
二、电力设备交接验收试验，大修试验是指安装部门、大修部门对新投入设备、大修设备按照相关标准和产品技术条件或《规程》规定进行的试验。新设备投产前交接验收试验，用于检查产品有无缺陷、运输损坏。大修后使用的设备进行质量检验等检验合格。
三、电气设备的预防性试验是指投入运行的设备，由运行部门按一定期限，由试验部门进行的一次试验，目的是检查设备的运行情况有无绝缘缺陷等缺陷。与出厂测试和交接验收测试相比，主要以绝缘测试为主，测试项目较少。
根据测试的性质和要求，电气测试分为绝缘测试和特性测试两大类。绝缘测试是指对测量设备的绝缘性能进行测试。绝缘测试以外的测试 一般特性测试。
绝缘测试一般分为两类
a、第一个——是无损检测。指在较低电压下，用不损坏设备绝缘的方法来确定绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗角正切试验、漏电流试验、油色谱试验等。这样的测试对缺陷的检测和有效性有一定的影响。但是，此类测试在绝缘电阻测试、介电损耗角正切测试、漏电流测试中由于测试电压较低而发现缺陷的灵敏度仍有待提高。但是，这样的测试仍然是不可或缺的放弃手段。
b、第二类是破坏性试验，如交流耐压试验、直流耐压试验，用较高的试验电压来测试设备的绝缘水平。这种测试的优点是容易发现设备的集中缺陷，测试设备的绝缘水平。缺点是电压较高，在某些情况下可能会对被测设备造成一定的损坏。
需要注意的是，必须在无损检测通过后进行破坏性检测，以免对绝缘造成无害损坏甚至击穿。例如，变压器润湿后，绝缘电阻和介质损耗因数测试不合格，但干燥后仍可恢复绝缘。如果在加工前进行交流耐压试验，可能会造成介质击穿，造成绝缘修复困难。特性测试主要是对电气设备电气或机械方面的一些特性进行测试，如断路器导电回路接触电阻、变压器变比、极性、断路器合闸时间、速度和同步性等。
