特高压电力旗下的绝缘油介质损耗测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
介电损耗是指变压器油在交变电场作用下引起的极化损耗和电导损耗之和。介质损耗因数可以反映变压器的绝缘特性,反映变压器油在电场、氧化和高温作用下的老化程度,反映油中极性杂质、带电胶体等污染程度。在变压器长期使用过程中,介质损耗因数测试可以反映变压器油的运行状况。
一、介质损耗过大的原因分析
1、杂质的影响。
变压器在安装过程中,油中或固体绝缘材料中有灰尘等杂质。经过一段时间的操作,胶体杂质逐渐沉淀出来。胶体粒子直径小,扩散慢,但具有一定的活动能。粒子可以自动聚结,从小到大,在粗分散的体系中,处于非平衡和不稳定状态,当超过胶体的范围时,由于重力而积累。油中存在溶胶后,当沉淀物超过0.02%时,可能导致电导率超过介质正常电导率数倍或数十倍,导致介质损耗增加。
2、变压器结构的影响。
从变压器制造结构分析,目前一些变压器制造商从减少变压器漏电的角度考虑取消滤油器(热虹吸管),这对变压器油介质损耗因数的增加有一定的影响。如果变压器装有滤油器,有助于稳定绝缘油的质量,它可以在变压器运行过程中“吸出”绝缘内部的水分,提高绝缘的电气性能,减缓绝缘油的质量。增加绝缘中的水分。
3、微生物污染的影响。
微生物感染主要是安装和检修过程中的细菌浸入引起的。由于污染,油中含有水、空气、碳化合物、有机物、各种矿物质和微量元素,构成真菌生物生长、新陈代谢和繁殖的基本条件。由于微生物富含蛋白质,它们具有胶体特性。因此,微生物对油品的污染实际上是一种微生物胶体污染,微生物胶体带电,使油品的电导增加,因此电导损失也增加。. 变压器油处于全密封、缺氧、无光泽的状态,油中的微生物为厌氧厌氧菌。长时间放置后进行介损测试,尤其是放在无色透明玻璃瓶中时,介电损耗值会变小。变压器在不同时期承载不同的负荷和工作油温,不同温度下微生物的繁殖速度也不同。油温在50~C~70~C范围内运行,再生速度最快,因此介电损耗相对增加。快的。因此,温度对油中微生物的生长和油的性能有很大的影响。一般来说,冬季的介质损耗因数比较稳定。不同温度下微生物的繁殖速度也不同。油温在50~C~70~C范围内运行,再生速度最快,因此介电损耗相对增加。快的。因此,温度对油中微生物的生长和油的性能有很大的影响。一般来说,冬季的介质损耗因数比较稳定。不同温度下微生物的繁殖速度也不同。油温在50~C~70~C范围内运行,再生速度最快,因此介电损耗相对增加。快的。因此,温度对油中微生物的生长和油的性能有很大的影响。一般来说,冬季的介质损耗因数比较稳定。
4、金属离子的影响。
变压器本体铜金属部件磨损或腐蚀(如油泵轴或叶轮磨损、外露铜铅腐蚀)、绕组铜线严重过热或烧毁等都会导致铜离子溶解到油中ff1,并使变压器油中的铜离子浓度增加,导致介质损耗增加。
5、含水量的影响。
尽管绝缘材料在变压器和其他电气设备的制造过程中被干燥,但深层仍然保留着水分。如果在运输和安装过程中保护措施不当,绝缘材料会再次受潮,呼吸系统在运行过程中会进入湿气并透油。表面渗入油中。此外,固体绝缘材料和变压器在运行过程中,由于变压器油的氧化热裂解,会产生水。当绝缘油在工作温度下有溶解氧时,会加速氧化,生成有机酸和水。导致油中水分过多。对于纯油,当油中水分含量较低(如30mg/L-40mg/L)时,
二、预防措施
1、加强对变压器制造、出厂试验、运输和安装过程的监管,特别是防止混入油中的杂质带入主变压器,造成变压器油介质损耗在短时间内迅速增加变压器投运后。通过大型变压器安装过程中的油品监管,可以在一定程度上减少因新油质量差而导致的变压器故障。
2、由于变压器油在运行过程中温度可达60℃~80℃,当变压器油与空气或湿气接触时,在变压器铁芯和铜线作为金属催化剂的作用下会加速氧化。机油在使用时,抗氧化剂会不断被消耗,补充T501抗氧化剂可以延缓机油老化。
3、变压器运行过程中,应及时更换呼吸器内的干燥剂,以免油液变质。同时,变压器油应严格按照预检规定进行检测,发现某项指标不合格应及时采取处理措施。
三、变压器油介损增大的处理方法 解决变压器油介损过大的方法有两种:
1.更换不合格的油。
更换不合格的油可以缩短系统的停电时间。只需将变压器中的旧油排尽,用合格油冲洗变压器,然后对变压器进行真空上油。这种处理比较适合不允许长期停电的单位;机组运行时间长,油酸值高,油呈深黄色或褐色,游离水或油混浊,完全降解。但是,简单的换油不如滤油器对变压器的“清洗”彻底,而且换油成本高。不利于节能环保,对超标油不宜首选换油处理。
2.再生处理。
再生处理是指用物理化学或化学方法去除油中的有害物质,恢复或改善油的理化指标。常用的再生处理方法有:吸附剂法和硫酸-白土法。吸附法适用于劣化程度较轻的油品的处理;硫酸-白土法适用于劣化程度较重的油品的处理。吸附法可分为接触法和渗滤法。接触法采用粉状吸附剂(如粘土、801吸附剂等)与油在搅拌接触下再生;而渗滤法是强制油通过颗粒吸附剂(如硅胶、颗粒粘土、活性氧化铝等)的净化器。)进行渗滤再生处理。对于劣化严重的变压器油,可采用硫酸-白土法进行再生。硫酸处理可以去除油中的多种老化产物,粘土处理可以消除酸处理后残留在油中的不良物质。在实际生产经营中,经常会遇到油经抽真空、过滤、净化后,油的含水量很小,油的介质损耗系数比较高的情况。这是因为油品的中损系数不仅与油品的含量有关。水的多少与很多因素有关。从以上分析,可以发现,大多数变压器油介质损耗因数的增加是由于油中可溶性极性物质(如溶胶等)的增加引起的。对于溶胶颗粒,直径在10-10-Tm之间,可以通过滤纸。因此,两级真空滤油机的介质损耗因数达不到目的,因此可以对由此原因引起的油介质损耗因数进行处理。为增加问题,通常可以采用渗滤法进行再生处理,以获得良好的效果。因此可以处理由该原因引起的油介质损耗因数。为增加问题,通常可以采用渗滤法进行再生处理,以获得良好的效果。因此可以处理由该原因引起的油介质损耗因数。为增加问题,通常可以采用渗滤法进行再生处理,以获得良好的效果。