特高压电力旗下的电缆故障测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
电缆故障的六大常见原因
电缆故障的方式有很多种,尤其是在连续弯曲应用中,这有助于设计师和工程师了解故障发生的方式和原因。以下是电缆故障的六个主要原因,以及一些有关如何防止它们的专家提示。
1.开瓶器
这种故障很容易通过整个电缆的机械变形来识别。当由于不正确的电缆配置、节距长度和节距方向而在操作过程中释放扭力时,就会发生开瓶器。也可能是安装不当造成的。
防止开瓶器的一种简单方法是使用具有捆绑设计而不是分层导体的电缆。由于较短导体间距上的应力相等,这些捆绑类型的电缆即使不是不可能,也很难拧开。
2.失去连续性
当绝缘导体以不正确的节距长度或节距方向绞合时,铜导体可能会断裂和断裂,从而导致连续性丧失。电缆芯在弯曲时无法吸收机械载荷,因此它将力传递给铜导体,从而导致它们在增加的拉伸载荷下断裂。
3.绝缘损坏
当导体的绝缘完整性受到损害时,就会发生绝缘损坏。这是由恒定弯曲应力下的材料疲劳、电缆结构内的磨损和/或导体绞线断裂引起的。所有这些都可以使绝缘层穿孔。
4.护套磨损
当电缆的外护套磨损到下层的导体或屏蔽层时,就会发生护套磨损。当使用带有软护套的电缆时,这种故障尤其常见。然而,这个问题也可能是由在护套挤压过程中产生的薄壁厚引起的。
使用可与电缆载体一起使用的护套材料有助于减少或消除护套磨损。
5.夹克膨胀/开裂
电缆的外护套在暴露于其设计无法承受的油或化学品时会膨胀。当护套破裂并恶化到电缆的屏蔽层时,就会发生护套开裂,这通常是由于温度过高或过低造成的。
使用经过极端温度测试和额定的护套材料可以帮助实现这一点,或者至少可以延缓损坏的发生。
6.屏蔽损耗/EMC 问题
当用于保护电缆信号免受电磁场影响的屏蔽层由于连续弯曲而断裂和磨损时,会增加电磁干扰 (EMI)。