固体绝缘环网柜作为智能配电网建设的关键设备，近年来越来越受到重视，技术日趋成熟。相关行业标准的颁布，推动固体绝缘环网柜向标准化方向发展。本期重点介绍固体绝缘环网柜的标准化进程以及12kV固体绝缘金属封闭开关设备的技术现状和制造水平。
随着《12kV固体绝缘金属封闭开关设备及控制设备》（简称《标准》）行业标准的推广，环保、节能、智能化、免维护、高可靠性、低成本成为最重要的发展方向。固体绝缘环网柜为建设强大、环保的智能配电网提供技术支持和产品保障。该标准的颁布，进一步保障了固体绝缘环网柜的生产制造方针，为建设强大、环保的智能配电网络贡献力量。
固环网络机柜进入新的发展阶段
“我国一些企业从2006年开始研发固体绝缘产品，2008年固体绝缘产品在国内正式投产。” 珠海康进电气有限公司（“康进电气”）副总经理胡伟峰说。
我国固体绝缘环网柜的发展按时间段可分为两个阶段。第一阶段是2006年到2010年，这个阶段是固体绝缘环网柜的起步阶段。进行产品技术研究和生产的企业并不多。主要产品有双杰电气、扬州新概念、康进电气、北海银河、沉阳昊诚、北京华研等主要产品结构复杂，工艺水平低。
第二阶段是2011年到2014年，这个阶段是国内固体绝缘环网柜快速发展的时期。制造企业、产品工艺、技术水平、外部环境都发生了很大变化。主要特点如下： 一方面，生产企业增多，市场竞争加剧；生产企业增至40多家，但具备自主研发能力的企业并不多；二是产品结构和工艺彻底改变；产品已根据使用要求进行升级，升级至二代或三代。产品工艺用水质量和可靠性显着提高。
此外，我国固体绝缘环网柜厂家之间的联合设计也有所增加。例如，西安森源与上海雷博斯、成都旭光、余姚顺利联合开发了GSS3-12产品；杭州曙光联合开发了三相箱式固体开关；新技术在产品中的应用有所增加。
目前，我国固体绝缘环网柜已进入成熟发展阶段。常见的固体绝缘材料有：SMC、DMC等热固性绝缘材料、真空浇注环氧树脂、压铸环氧树脂、环氧硫化材料、热塑性套管、有机硅材料等。
固体绝缘材料要求具有优良的抗老化能力、阻燃性能等。此外，原材料和绝缘部件必须符合环保要求，包括在失效甚至事故工况下的环保要求。
行业标准助推装备制造精益化
据了解，固体绝缘开关设备具有材料的击穿场强，可相对小型化，无有害气体产生，无内弧，可减少运维工作量。在严寒和污染环境中不存在气体液化问题，在潮湿、高海拔环境中具有一定的适应性等优势，在过去十年中得到了一定程度的推广应用。
产品主要用于新疆、内蒙古、山西、青海等地区，其次是浙江、西藏、云南、广东等地区。作业环境覆盖高原、严寒、潮湿、污染、沿海、大风沙等恶劣地区。经过十多年的发展，我国12kV固体绝缘环网柜的技术工艺水平、质量保证能力、批量供货能力有了很大提高。
近年来，固体绝缘环网柜的生产和使用也是电力制造业环保意识增强的表现之一。与中压柜相比，固体绝缘环网柜大大减少了绝缘材料的使用。固体绝缘环网柜可适用于各种运行环境和场合。由于环保、维护工作量少，在电力系统中得到了广泛的应用。
但由于市场效益最大化、收获最快的经济特性，以及市场缺乏标准化等原因，一段时间内固体绝缘环网柜生产企业规模迅速扩大，产品质量参差不齐，对固体绝缘环网柜的使用有一定的影响。.
“标准的推进，迈出了固体绝缘环网标准化发展的第一步。” 北京双杰电器有限公司（简称“双杰电器”）营销总监刘仲凯说。行业标准颁布后，对固体绝缘环网柜提出了一些强制性要求，标准要求推动了固体绝缘环网柜向标准化方向发展。国家能源局和国家电网公司分别从整体能源发展和电网建设方面肯定了固体绝缘环网柜作为新技术、新产品的发展前景。
我国配电市场中的固体绝缘环网柜正迎来一个新的发展时代。不断提高行业标准，将助推固体绝缘金属开关设备制造向精益、安全、环保的方向发展，成为强大、环保的智能电网建设的重要组成部分。
