特高压电力旗下的电缆故障测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
目前建筑用电力电缆主要采用交联铝芯电缆和交联铜芯电缆（10kV）。与架空线和老式充油电缆相比，这种电缆绝缘性能好，允许工作温度高。（最高90°C），具有良好的机械强度。电缆的大量应用，不仅提高了供电的可靠性，也美化了城市的市容，值得推广。但在长期的施工过程中，结合运营单位的大量反馈，发现电缆被水浸湿的现象已成为影响电缆安全运行的隐患。
一、电缆浸水的原因及危害
(1)新整条电缆出厂时，两端用塑料密封套密封。但是，工地使用后根据实际情况，将剩余部分简单地用塑料布包裹起来，以打破缝隙。放在露天，密封不好。时间长了，难免会有水汽渗入电缆。
(2)敷设电缆时，要经常穿越道路、桥梁和涵洞。由于天气或其他原因，电缆沟内经常积水很多。在铺设过程中，电缆头不可避免地会浸入水中。由于塑料布没有紧紧包裹或损坏，水进入电缆；此外，当牵引和管道磨损时，有时会刮伤外护套甚至钢铲。这种现象在使用机械牵引时尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，由于现场施工条件的限制，未及时生产电缆头，使未密封的电缆断口长时间暴露在空气中，甚至浸入水中，使水蒸气大量进入电缆。
(4)电缆头在制作过程中，由于施工人员的疏忽，新加工的电缆端头可能会不慎掉入现场的积水中。
(5)电缆在正常运行中，如果由于某种原因发生击穿等故障，电缆沟内的水会进入故障点内部的电缆；在土木建筑中，特别是在使用大型工程机械时，由于各种人为因素，施工现场发生电缆断裂或击穿的情况并不少见。
二、电缆受潮的解决办法
以目前的技术实力和现有设备，进线电缆的处理难度很大（如采用热氮气压力干燥）。在实际操作中，如果发现电缆头进水，我们只能将前端锯掉几米，看看里面是否干燥。如果不是，继续往前看。但如果整条电缆都被淹了，你就无能为力了。
电缆进水应以预防为主。通过长期实践，总结出以下对策：
(1)目前我们在城网6kV系统改造中采用了8.7/10kV等级的电缆。该级电缆绝缘厚度为4.5mm，6/10 kV级电缆绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，可以防止水树老化。同时，由于6kV中性点小电流接地系统为单相接地，电缆承受1.73倍相电压，需要。运行需要2小时，因此需要加厚电缆绝缘层。
(2)由于绝缘层中的杂质、气孔等是水树产生的起点，因此电缆的质量对于防止水树老化至关重要。选购电缆时，一定要选择质量好的厂家。我们要对各厂家送来的样品进行严格的检测，要求各厂家投标，选择质优价廉的产品。
(3)确保电缆头密封良好。对于被锯开的电缆端头，无论是堆放还是铺设，都应该用塑料密封。电缆最好使用专用的密封套管，以防止水分渗入。
(4)电线敷设后，要及时制作电缆头。如因条件限制无法立即制作，则将电缆头密封放置在架空位置。
(5)提高施工人员的技术素质，加强电缆头制造过程的管理，可有效防止电缆头在生产过程中进水。实践证明，电缆一旦入水，最早出现击穿现象的往往是电缆头，所以线头做得好，可以延长电缆的整体寿命。如果排线是从半导体层剥落的，我们先在半导体层上外接规定尺寸，然后画几条竖线，然后沿着条带剥去半导体。用刀时，一定要控制好力度。如果太浅，半导体层难以去除。如果太深，会损坏保温层，给水树带来机会。对于不能被半导体剥离的电缆，必须用玻璃片将半导体层刮掉。这就需要施工人员细心、细心。必须对半导电层进行清洁，避免损坏主绝缘层。平滑主绝缘表面。
(6)电缆直埋时，我们使用PPR新塑料管作为套管。管材耐腐蚀，内壁光滑，强度和韧性好，可以大大减少电缆外护套的损坏。
(7)受条件限制，当地电缆敷设采用直埋或电缆沟形式。它位于沿海地区。当地多为盐碱地。此外，排水不畅，导致电缆沟或电缆井内积水。因此，在前期规划中，电缆沟、涵洞和电缆井的设计应及时与土建施工方协调，以利于电缆沟（井）的排水。同时支架预埋在电缆沟内，电缆由支架支撑。
