特高压电力旗下的绝缘油介质损耗测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
一、注意事项：
1、加强变压器在制造、出厂试验、运输和安装过程中的监管，特别是防止杂质混入油中带入主变压器，造成变压器油介质损耗在短时间内迅速上升。变压器投入运行后的时间。通过大型变压器安装过程中的油品监管，可以在一定程度上减少因新油油质差而导致的变压器故障。
2、由于变压器油在运行中温度可达60℃～80℃，在变压器铁芯和铜线作为金属催化剂的作用下，变压器油与空气或湿气接触会加速氧化。油品使用过程中抗氧剂会不断消耗，添加T501抗氧剂可以延缓油品老化。
3、变压器运行过程中，应及时更换呼吸器中失效的干燥剂，以免油氧化变质。同时，变压器油应严格按照预检程序进行检测，当发现某项指标不合格时，应及时采取措施。
二、加工方法；
1、更换不合格的油。
更换不合格油可以缩短系统停电时间，只需将变压器中的旧油排干，用合格油冲洗变压器，然后对变压器进行真空注油。这种处理方式更适合不容忍长期停电的机组；机组运行时间长，油酸值高，油呈深黄色或褐色，出现游离水或油混浊现象，已充分降解。但是，简单的换油不如用滤油器“冲洗”变压器彻底，而且换油成本高。不利于节能环保，油品超标不宜优先换油处理。
2、再生处理。
再生处理是指通过物理化学或化学方法从油中去除有害物质，恢复或改善油的理化指标。常用的再生处理方法有：吸附法和硫酸粘土法。吸附法适用于处理劣化程度较轻的油类；硫酸单体法适用于处理劣化程度较重的油品。吸附法可分为接触法和渗滤法，接触法体系采用粉末吸附剂（如粘土、801吸附剂等）和搅拌接触下的油再生；渗滤法是通过装有颗粒状外加剂（如硅胶、粒状粘土和活性氧化铝等）。对于变质严重的变压器油，可采用硫酸一浆法进行再生。硫酸处理可以去除油中的多种老化产物，粘土处理可以消除酸处理后留在油中的缺陷。在实际生产经营中，经常会遇到油经过真空、过滤、净化处理后，油的含水量很小，油的介电损耗因数值很高，这是由于介电油品的损失系数不仅与含水量有关，而且与许多因素有关。从以上分析，可以发现，大多数变压器油的介质损耗因数增加的原因是由于油中可溶性极性物质（如溶胶等）的增加。对于溶胶颗粒，其直径在10-gm~10-Tm之间，可以通过滤纸，所以二级真空滤油机对其介质损耗因子的处理达不到目的，所以对油类介质的处理此原因造成的损失因子增大问题，通常采用渗漉法再生处理可取得较好的效果。
