特高压电力旗下的真空度测量仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
1.额定距离
当真空断路器处于分闸状态时，真空灭弧室动静触头间距的选择应考虑真空断路器的电压、操作条件、开断电流的性质、触头材料和触头材料等因素。真空间隙的耐压强度。主要取决于额定电压和触点材料。
由于真空断路器的额定间距对绝缘性能影响很大，当额定间距从零间距增大时，绝缘水平也会提高，但当间距增大到一定值时，分闸拒绝不会影响绝缘。性能影响不大。如果距离再加大，将严重影响真空断路器的机械寿命。通过真空断路器的安装、运行和维护，得出真空断路器的额定距离一般选择为：6kV及以下一般为4~8mm，10kV及以下一般为8~12mm，35kV一般为20~40mm。
2.接点的接触行程
触头接触行程的选择必须保证触头在磨损后仍能保持一定的压力；动触头在分闸时能获得一定的初始动能，提高开关的初始分闸速度，熔断点，减少燃烧时间，提高介质恢复速度：合闸时，可利用触头弹簧获得平稳的缓冲和减少反弹。
真空断路器的触头行程太小，不能保证触头烧坏后的触头压力。开关初速过小，影响真空断路器的分断和动态热稳定性，产生严重的合闸弹。颤动。开关的触头行程过大，会增加操作机构的合闸功，或使合闸极不可靠。通常，真空断路器的触头行程一般为额定分闸距离的20%~40%，而10kV真空断路器的触头行程一般为3~4mm。
3.接触工作压力
真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能影响很大，其压力等于真空灭弧室自闭合力和触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应满足4个方面的要求：
A、保持真空灭弧室的接触电阻在规定范围内。
B、满足动态稳定性试验的要求。
C. 抑制组合弹跳。
D、减少开启的弹簧振动。
真空断路器在合闸短路电流时，触头击穿后会产生电弧和电斥力，触头会弹跳，机构的合闸速度也是最慢的。因此，闭合短路电流是检查触点的工作压力是否满足要求的最苛刻条件。
如果触点的工作压力过小，触点闭合时的弹跳时间会增加，同时初级电路的电阻也会增加，直接影响触点的长期工作温升。新型真空断路器。如果触头的工作压力过高，由于真空灭弧室的自闭合力是一个恒定值，工作压力会增加，从而增加触头的弹簧力，导致组合功增加。操作机构，增加对真空灭弧室的冲击和振动。
在实际工作中，不仅触头之间的电动势与短路电流峰值有关，还必须考虑真空断路器的触头结构和尺寸。同时，还必须考虑触点的硬度、打开速度等因素。总之，要在实线中综合考虑。
真空断路器触头的接触压力是根据开断电流从经验数据中获得的。分断电流为12.5kA时，选择压力为50kg。分断电流为16kA时，选择压力为70kg，分断电流为20kA时，选择压力为90~120kg。分断电流为31.5kA时，选择压力为140~180kg，分断电流为40kA。选择压力为230~250kg。
4.开启速度
由于分闸速度直接影响电流过零后触点间绝缘强度的恢复速度，如果触点间绝缘强度的恢复速度小于电弧熄灭后的恢复电压，则会导致电弧重新点燃。电弧时间必须满足真空断路器的分闸速度。真空断路器分闸速度主要取决于额定电压。在额定电压和触点分闸距离固定时，分闸速度的波动范围取决于分断电流的大小、负载的性质、恢复电压等因素。分断电流较大时，分闸速度也应较大。开断电容器电流时，由于恢复电压较高，为减少复燃概率，开启速度也应较大。10kV真空开关的分闸速度通常为0.8-1.2m/s，必要时可高于1.5m/s。
事实上，对分断能力影响最大的是初始分闸速度，而不是平均分闸速度。因此，一些高性能的真空断路器和35kv的真空断路器通常在刚断开时评估分闸速度在几毫米以内。似乎打开速度越高越好，但事实并非如此。压缩越严重，越容易造成波纹管过早损坏而漏气。同时，对整机的振动越大，也容易造成零件损坏。
