电气试验一般可分为出厂试验、型式试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验。
一、电厂出厂试验是电力设备生产企业按照相关标准和产品规范的试点项目，对每一件产品进行检验检测。测试的目的是检查产品的设计，制造和工艺质量，以防止不合格的产品出厂。常规。大容量重要设备（如发电机、大型变压器）的出厂试验应在单位人员的监督下进行。每个电力设备制造商应出具完全合格的工厂测试报告。
二、交接电力设备验收试验，大修试验是指安装部门、大修部门对新投资设备进行检修，大修设备按照有关标准和产品技术条件或《规则》的规定进行试验。新设备投运前进行交接验收试验，用于检查产品是否有缺陷、运输损坏。大修后用于检测设备质量检验等合格。
三、电气设备的预防性试验是指设备投入运行，按一定期限由运行部门，由试验部门进行试验，目的是检查设备运行情况有无绝缘缺陷等缺陷。与出厂测试和交接验收测试相比，它主要侧重于绝缘测试，测试项目较少。
根据试验的性质和要求，电气试验分为绝缘试验和特性试验两大类。绝缘测试是指对测量设备的绝缘性能进行测试。绝缘测试以外的测试 一般特性测试。
绝缘测试一般分为两类
a，第一个 - 是无损测试。是指对电压较低、不损坏设备进行绝缘方法确定绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻吸收比试验、介电损耗正切试验、漏电流试验、油相色谱试验等。此类测试对缺陷的检测和有效性有一定的影响。但是，这类测试在绝缘电阻测试、介电损耗正切测试、漏电流测试中由于测试电压较低而发现灵敏度缺陷仍有待提高。但是，这样的考验仍然是放弃不可或缺的手段。
b、第二类是破坏性试验，如交流耐压试验、直流耐压试验，用较高的试验电压来测试设备的绝缘等级。这种测试的优点是很容易发现设备的集中缺陷，测试设备的绝缘等级。缺点是电压高，在某些情况下，可能会对被测设备造成一些损坏。
需要注意的是，破坏性试验必须在无损检测通过后进行，以免绝缘层无辜损坏甚至击穿。例如，变压器润湿后，绝缘电阻和介电损耗因数测试不合格，但绝缘在干燥后仍可恢复。如果在加工前进行交流耐压试验，可能会导致介电击穿并导致绝缘修复困难。测试的特性主要是电气或机械方面对电气设备的一些特性进行测试，如断路器的导电电路接触电阻、变压器比、极性、断路器合闸时间、速度和同步性等。
