特高压电力旗下的电缆故障测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
电力电缆受潮的处理方法介绍
电缆浸水的原因及危害
(1) 新整条电缆出厂时，两端用塑料密封套密封。
但施工现场根据实际情况使用后，将剩余部分用塑料布包裹起来，以打破缝隙。
露天放置，密封性不好。时间长了，电缆中难免会渗入水汽。
(2)敷设电缆时，要经常穿越道路、桥梁、涵洞。
由于天气或其他原因，电缆沟内经常会积水。
在敷设过程中，电缆头浸水在所难免。
由于塑料布包裹不严或破损，导致水进入电缆。
另外，牵引和管道磨损时，有时会划伤外护套甚至钢铲。这种现象在采用机械牵引时尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，受现场施工条件限制，电缆头未及时制作，未密封的电缆破损长期暴露在空气中，甚至浸入水中，因此水蒸气大量进入电缆。
(4)电缆头在制作过程中，由于施工人员的疏忽，可能会导致新加工的电缆头不慎落入现场积水中。
(5)在电缆的正常运行中，如果由于某种原因发生击穿等故障，电缆沟内的水会进入故障点内部的电缆。
在土建施工中，尤其是在使用大型工程机械时，施工现场因各种人为因素造成电缆断裂或故障的情况并不少见。
电缆受潮的解决方案
(1)目前，我们在城网6kV系统改造中采用了8.7/10kV等级的电缆。
该等级电缆绝缘厚度为4.5mm，6/10kV等级电缆绝缘厚度为3.4mm。
由于增加了电缆的绝缘厚度，降低了场强，可以防止水树老化。
同时，由于6kV中性点小电流接地系统采用单相接地，电缆承受1.73倍的相电压，是需要的。
运行需要2个小时，所以需要加厚电缆绝缘层。
(2)由于绝缘中的杂质、气孔等是水树产生的起点，电缆的质量对于防止水树老化至关重要。
选购电缆时，一定要选择质量好的厂家。
对各厂家送来的样品要进行严格的检测，要求各厂家竞价，选择物美价廉的产品。
(3)确保电缆头密封良好。
对于被锯开的电缆端头，无论是堆放还是敷设，都应该用塑料密封。电缆最好使用专用的密封套管，以防潮气渗入。
(4)电线敷设后，要及时制作电缆头。如因条件限制不能立即制作，则将电缆头密封，置于架空位置。
(5)提高施工人员的技术素质，加强电缆头制造过程的管理，可有效防止电缆头在生产过程中进水。实践证明，电缆一旦入水，最早出现击穿现象的往往是电缆头，所以做好线头，可以延长电缆的整体寿命。
如果电缆剥落了半导体层，我们先在半导体层上划出规定的尺寸，然后画几条竖线，然后沿着条带剥去半导体。
用刀时，力度要控制得当。
如果太浅，则半导体层难以去除。如果太深，会破坏保温层，给水树带来可乘之机。
如果电缆不能被半导体剥离，则必须用玻璃片刮掉半导体层。
这就需要施工人员细心、细心。必须清洁半导电层，避免损坏主绝缘层。平滑主绝缘表面。
(6)电缆直埋时，套管采用PPR新型塑料管。
管材耐腐蚀，内壁光滑，强度和韧性好， 可大大减少对电缆外护套的损伤。
受条件限制，本地电缆敷设多采用直埋或电缆沟敷设。
它位于沿海地区。
当地多为盐碱地。此外，排水不畅，造成电缆沟或电缆井内积水。
因此，在前期规划中，电缆沟、涵、电缆井的设计应及时与土建施工方协调，以利于电缆沟（井）的排水。
同时支架预埋在电缆沟内，电缆由支架支撑。
