特高压电力旗下的变压器变比测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
变压器干燥的意义
干燥的目的是除去变压器绝缘材料中的水分,增加其绝缘电阻,提高其闪络电压。电压在3kV以上的变压器必须烘干。
变压器本体主要由铁芯、线圈和绝缘材料组装而成。装配后,在加入变压器油前,必须经过干燥工序,除去绝缘材料中的水分和气体,使含水量控制在产品质量范围内,以保证变压器有足够的绝缘强度和运行生活。对于高压变压器,要求绝缘材料的含水率在0.5%以内。
(1)干燥标准:
①变压器绝缘油不含水分。油的击穿电压不低于出厂数据的75%;
②绝缘电阻不低于出厂数据的70%;
③介质损耗角的正切值不大于出厂数据的130%。
(2)变压器在下列情况下应进行干燥:
①检修时更换绕组或绝缘;
②修理或安装车身时,车身暴露在空气中的时间超过相应规定的时间;
③测量绝缘电阻和吸收比,变压器绕组是否受潮。
变压器干燥常用的方法
(1)感应加热法。本体置于原油罐内,在油罐外绕制线圈通电,利用罐皮涡流加热干燥。此时壁温不应超过115℃~120℃,本体温度不应超过90℃~95℃。为了绕制线圈方便,线圈的匝数应尽可能少或电流应尽可能小。一般电流为150A,线径35-50mm2即可。罐壁上可放置多条石棉条,电线缠绕在石棉条上。感应加热所需的功率由变压器的类型和干燥条件决定。
(2)热风干燥法。将变压器放入干燥室,通热风干燥。烘房可根据变压器本体尺寸与墙板组合。墙板覆盖有石棉板或其他帆布或浸有防火溶液的石棉麻布。烘房应尽量小,墙板与变压器的距离不应大于200mm。可用电炉或蒸汽蛇纹石加热。
使用电炉时消耗的电功率计算如下: 每分钟通过烘房的热风量Q,根据烘房容积q来选择,一般用Q=15qm3来计算。
P≈0.07γQ(t2-t1) 式中P-所需电炉功率,kW γ-空气恒压比热(均为0.31) t2、t1-进口热风温度和环境温度,℃ 进口热风温度
应干燥时逐渐升高,最高温度不应超过95℃。热风进口处应安装过滤器或金属格栅,以消除火源和灰尘。热风不要直接吹向机体,要从机体底部均匀吹向各部位,使湿气通过箱体的通风孔排出。
(3)真空干燥法。在这种干燥方法中,空气被用作载热介质。在常压下,将变压器本体或绕组逐渐预热至105℃左右,然后开始真空处理。由于传热缓慢,内外受热不均(内冷外热),高压大容量变压器由于绝缘层较厚,预热时间往往在100h以上。生产周期很长,干燥不彻底,很难满足变压器的绝缘要求。但设备简单,操作方便。
(4)气相真空干燥法。这种干燥方法使用特殊的煤油蒸气作为热载体。引入真空罐的煤油蒸气在变压器本体上凝结,放出大量热能,从而加热被干燥的本体。由于煤油蒸气热能大(煤气化热为306×103j/kg),变压器本体干燥受热更彻底、更均匀、效率高,对绝缘材料的损伤也很小. 但由于其结构复杂、成本高,目前仅限于在110kV及以上大型变压器本体的干燥中应用。
变压器干燥处理后的要求
(1)无论采用哪种方法对变压器进行加热干燥,无油时变压器本体温度不得超过95℃,带油干燥时油温不得超过80℃,以免油质老化。如果用油干燥不能提高绝缘电阻,则应将所有油排干而不用油干燥。
(2)油干法中,每4小时测量一次油的绝缘电阻和击穿电压。当油击穿电压处于稳定状态时,绝缘电阻值也连续稳定6小时,即可停止干燥。
变压器干燥过程中应注意的问题
(1)如果干燥室不抽真空,应在盖子上开排气孔或用节流孔排出水分。
(2)用油加热时,应在油箱外加装保温层。保温层可用石棉布、玻璃布等绝缘材料制成,不得使用易燃材料,并应采取相应的防火措施。
(3)要提高绕组的干燥质量,有两大因素必须认真考虑:一是控制干燥温度;二是增加设备真空度。对于第一点,一般的干燥设备都能满足工艺要求。对于第二点,受多种因素的影响,必须综合考虑,合理安排,才能达到良好的干燥效果。
(4)干燥过程中抽真空过程中,不宜在干燥低温阶段抽真空或低真空干燥,否则不利于中心温度的升高和水分的排除。当温度升至70~80℃时真空度开始增加。干燥1~2小时后,油箱内水汽增多,散热能力提高,内部温度趋于均匀,水分也逐渐减少,散热能力下降也减少了。
(5)干燥后绝缘的鉴别方法及本次试验变压器的技术指标。变压器干燥后,需要对其绝缘性能进行综合评价,检查其干燥效果。鉴定项目除机壳外与悬架心大修时的试验项目相同。
影响变压器干燥效果的主要因素
(1)必须有足够的热能。大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘子,并且含有大量水分,因此在干燥过程中需要相当大的热量。
(2)保温材料与周围介质的水蒸气分压差越大,保温材料中的水分蒸发、扩散、迁移的速度越快。降低绝热材料周围的水蒸气分压和提高绝热材料的温度可以增加差异。
(3)绝缘材料的扩散系数取决于绝缘材料的含水量、温度和周围气压。
(4)干燥过程的时间要短,干燥时间主要取决于所要求的最终含水率指标。
综上所述,变压器绝缘材料的干燥过程就是材料中的水分向周围介质转移的过程。为了提高保温材料的干燥速度,人们从提高本体干燥温度和罐内真空度入手。干燥方法有很多种,可以解决干燥过程中遇到的很多实际问题。每种干燥方法都有其应用、优缺点,应因地制宜。随着变压器生产的发展,相信会有越来越先进的干燥设备和干燥方法来提高变压器的干燥质量。