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电力电缆绝缘破损修复方法介绍
电力电缆是电力系统中用于传输或分配大功率电能的电缆。
随着世界范围内石化工业的发展，塑料绝缘电力电缆以其制造工艺简单、施工维护方便等特点， 成为低压电力电缆中的一个重要品种。
然而，在塑料绝缘挤压过程中，碰伤、划伤、压伤、击穿等缺陷在所难免。
为了保证定长生产，减少浪费，保证成品电缆的电气性能符合标准要求，就必须找到合适的绝缘材料。损坏修复方法。
1 热焊修复法
热焊法是用合适的功率电烙铁，用电烙铁熔化绝缘层。
1.1 低压聚氯乙烯绝缘电缆
聚氯乙烯材料属于热塑性材料，修复电缆绝缘层时应采用热焊。
为保证和增强修复区的电气和机械性能，在修复区用绝缘胶带单层重叠包扎，包扎要平整。
1.2低压交联聚乙烯绝缘电缆
交联聚乙烯材料为热固性材料，硅烷交联后绝缘分子呈网状。
绝缘线芯开水交联工艺前，绝缘破损修复采用热焊修复，然后用透明胶带缠绕修复部分，防止修复层脱落。
绝缘线芯经过开水交联处理后，绝缘层被破坏。
应先热焊修补，然后用耐压等级为35kV的高压自粘胶带搭接，高压胶带缠绕必须平整。
2热缩管修复方法
热缩管修复法是在缺陷点、热缩紧缺陷处套上合适尺寸的热缩管。
不管绝缘材料是热塑性聚氯乙烯还是热固性交联聚乙烯。
标称截面小于10mm2的绝缘线芯应采用热缩管进行修复。
热缩管修复后，用绝缘胶带缠绕。
3 修复方法比较
热焊修复法采用电烙铁等工具进行修复，绝缘层性能可达到完整电缆水平，但修复过程较为复杂，对操作人员的技术水平要求较高。
对于截面较小的铁芯，如果采用热焊修复，修复质量不易保证，应采用热缩管修复方法。
为确保修复后的绝缘线芯电气性能符合标准要求，必须进行绝缘层火花试验和成品电压3.5kV/5min耐压试验。
上述修复方法只适用于小范围的绝缘损坏。
对于划伤、压伤、碰伤等严重缺陷，为保证产品质量，不得进行修理。
