武汉特高压旗下的微量水分测定仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
制药业对不准确的水分测定更为敏感，每次检测到错误都会导致生产中断。
能够准确测量水分含量在各种行业中都至关重要。例如，在食品和饮料领域，水分含量过高会导致保质期缩短，因为霉菌出现的时间早于建议的“最佳食用日期”——典型的情况是干果。另一方面，水含量太低会影响产品的味道和质地。
它还会影响盈利能力。黄油的含水量规定为 15%，生产商反对任何更低的含水量，因为这会导致利润率下降。与此同时，在石油和燃料行业，不正确的水测量会产生严重的成本影响，买家可能会为他们购买的石油多收钱。高水分含量还会使油导电，导致发电机短路和安全隐患。在航空燃料中，如果含水量过高，燃料在空中会结冰并造成严重的风险。
然而，制药业对不准确的水分测定更为敏感，每次检测到错误都会导致生产中断。医药产品也需要特殊处理。例如，冻干或冻干的疫苗吸湿性很强，需要特殊技术才能在受控环境中工作，以避免吸湿和结果不准确。
自 1900 年代初发明以来，卡尔费休 (KF) 滴定法一直是最准确的水分分析技术。除了卓越的准确性外，它还因其相对于其他水分测定方法的几个实用优势而受到欢迎，例如提高速度和选择性。
尽管使用历史悠久，但不幸的是，一些过程错误经常重复出现，最常见的原因是缺乏专业知识。大学或学徒期间通常不教授卡尔费休滴定法。化学家，有时是非化学家，通常会在工作中学习该方法，虽然标准操作程序 (SOP) 很有帮助，但它们不一定能防止因缺乏知识而导致的错误。
常见的 KF 滴定错误包括：
1.不知道副反应。例如，样品可能会与溶剂反应生成或消耗水，从而导致水分测定不准确。此错误在油类和化学品中普遍存在，但也会影响其他样品类型。
2.样品溶解性差。样品可能没有完全溶解，因此导致水分测定不准确。食品和饮料是最受此问题困扰的行业之一。
3.不正确的样品处理。在不正确的样品处理过程中，样品可能会损失或吸收额外的水分，从而导致读数不准确。这在制药行业很常见。
4.KF 仪器校准不正确。仪器性能可能会随着使用时间的推移而变化。正常运行需要使用水标准定期检查校准。
5.选择错误的方法。样品需求各不相同，选择方法时需要考虑多种因素。做出错误的选择会导致多个额外的错误。
在这五个错误中，后两个错误源于明显的技能差距，可以通过适当的培训来减少。其他的更具挑战性，需要更多的经验才能理解和纠正。事实上，专家可能会建议对标准的 Karl Fischer 技术进行修改。此类经常影响关键行业水测定的错误示例可能特定于工业部门。
例如，处理食品样品的一个关键挑战是它们不易溶解，必须调整方法以获得准确的结果，例如使用均质器/分散器或提前加热滴定容器。
对于油品和燃料，需要注意的是油品含有性能添加剂，这不仅会导致在常见的醇基卡尔费休试剂中溶解性差，而且在滴定过程中经常会引起副反应，导致读数不正确。为避免这些，建议实验室分析人员使用间接方法，例如 KF 烘箱，它避免与添加剂接触，缓冲 KF 容器以抑制副反应。或者，他们可以考虑使用专门的无甲醇试剂，适用于滴定油。
确定塑料的含水量是另一个有趣的挑战，因为它们根本不溶解在卡尔费休试剂中。同样，可以使用 KF Oven 等间接技术来准确确定真实水含量。然而，这需要知道将产生准确结果的温度范围。准确测定水分含量至关重要。如果水分含量过高，它可能会在塑料成型和/或生产过程中蒸发，导致表面粗糙和多孔。汽车和电子元件经常面临这个问题。
查看通常需要排除故障的各种 KF 滴定问题，很明显，除了合适的设备和完美的试剂之外，专业知识是关键组成部分。
