特高压电力旗下的断路器测试仪可以帮助众多电力工作者更加方便的进行各类电力测试。
高压断路器发生的缺陷故障中，在某些地区机械类缺陷故障已超过绝缘类缺陷，成为造成断路器功能失灵、影响电网安全运行的Z主要因素。机械特性试验是高压断路器例行停电试验中常做的试验项目，目的是为了检查断路器操作机构性能是否良好。本文简单谈谈断路器机械试验的目的,标准及断路器分,合速度过高危害及后果。
断路器机械试验含义及目的
在现场试验中断路器的机械试验主要包括机械操作试验、机械特性试验两个部分。机械操作试验是断路器处于空载(即主口路没有电压、电流)情况下进行的各种操作性试验
是验证断路器机械性能及操作可靠性的试验。
断路器机械特性试验说明
断路器机械特性某些方面是用触头动作时间和运动速度作为特征参数来表示的。故出现刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度、以及分闸时间、合闸时间、合一分时间、分一合时间以及分、合闸同期性等试验参量及试验项目。
断路器测速参考资料依据标准
《高压电气设备试验方法 》(第二版)《LTB245E1-BLK222开关维护检修导则》；
DLT 596-1996《电力设备预防性试验规程/GB 50150-2006《电气设备交接试验标准》。
断路器测速开展意义
断路器只有保证适当的分、合闸速度，才能充分发挥开断电流能力。
断路器只有保证适当的分、合闸速度才能减小开断或关合过程中预击穿造成的触头电磨损及避免发生触头熔焊。
断路器分、合速度过低危害及后果
刚分速度的降低将使燃弧时间增长造成触头烧损甚至熔焊，断路器灭弧室内部压力增大后切断短路故障时可能引发爆炸事故。
刚合速度的降低由于存在阻碍触头关合电动力的作用，将使触头振动或运动停滞若合闸短路故障时可能爆炸。
断路器分、合速度过高危害及后果
当触头运动速度过高时造成运动机构受过度机械应力使个别零部件损坏或寿命缩短同时由于强烈的机械冲击和振动还将使触头弹跳时间加长
因此刚分速度、刚合速度、Z·大分合闸速度特征参数测量尤为重要。
断路器测速相关试验参量的定义
刚分速度：指开关在分闸过程中，动静触头分离瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。
刚合速度：指开关在合闸过程中，动静触头接触瞬间的运动平均速度作为刚合点的瞬时速度。
Z·大分闸速度：指开关分闸过程中区段平均速度的Z·大值，但是区段长短应按技术条件规定，如无规定，按0.01s计算。
断路器测速相关试验参量定义与理解
GB3309的推荐性定义为：刚分后、刚合前0.01s的平均速度，刚分、刚合点的位置由超行程或名义超行程确定目前高压开关并不一定遵循GB3309推荐的速度定义。
总结后可认为： 高压开关刚分、刚合速度通常定义为特定行程段的平均速度。
